Les composants les plus courants d’une maison remplissent des fonctions importantes, mais ils n’atteignent pas toujours leur véritable potentiel. À cette fin, divers types de matériaux plastiques peuvent aider les propriétaires de bâtiments à atteindre l’efficacité dont ils ont besoin.
C’est le cas de l’isolant polystyrène extrudé qui offre de nombreux avantages grâce à la façon dont ce produit est fabriqué. Efficace sur le plan énergétique, facile à installer, léger et reconnaissable à ses couleurs bleue, rose ou verte, la spécification de la gaine en mousse de polystyrène extrudé peut permettre l’utilisation d’un seul produit pour créer une couche continue de protection thermique et contre l’humidité sur les murs d’un bâtiment, contribuant ainsi à l’efficacité énergétique.
La production de l’isolant polystyrène extrudé
Un panneau isolant polystyrène extrudé ou XPS se présente d’abord sous la forme de granulés solides de résine de polystyrène. Les granulés de plastique sont introduits dans une extrudeuse, où ils sont fondus et mélangés à des additifs essentiels pour former un fluide visqueux.
Ensuite, un agent gonflant est injecté pour permettre l’expansion du produit en plastique. Dans des conditions de chaleur et de pression soigneusement contrôlées, le mélange plastique est forcé à travers une filière pour obtenir la forme souhaitée. La mousse plastique rigide est ensuite découpée aux dimensions du produit final et est généralement reconnue comme des panneaux.
Ce processus continu produit une structure à cellules fermées qui ressemble à une masse de bulles uniformes avec des parois communes entre elles. Une peau lisse continue se forme également sur le dessus et le dessous.
La structure à cellules fermées de la mousse de polystyrène extrudé confère une excellente résistance et durabilité à long terme. Les produits sont disponibles dans une gamme de résistances à la compression pour répondre aux besoins d’applications variées. En raison de ses propriétés physiques inhérentes, cette résistance ne dépend pas de l’utilisation de facings ou de laminés, qui peuvent parfois être compromis pendant l’installation.
Cependant, des produits revêtus de mousse de polystyrène extrudé sont disponibles pour ajouter une résistance supplémentaire lorsque cela est spécifié pour une application particulière. Le polystyrène extrudé est également disponible dans une grande variété de tailles, et jusqu’à une épaisseur de 102 mm pour convenir à de nombreuses applications dans votre habitation !
L’efficacité énergétique de l’isolant polystyrène extrudé
Les revêtements en mousse de polystyrène extrudé peuvent avoir des effets positifs sur l’énergie et les émissions atmosphériques lorsqu’ils sont utilisés dans des bâtiments résidentiels. Une étude réalisée en 2000 par Franklin Associates montre qu’au cours des 50 ans de vie d’une maison utilisant correctement la mousse isolante XPS, on économise bien plus d’énergie que celle consommée pour la fabrication de l’isolant.
Une autre étude, présentée au forum Earth Tech 2004, montre qu’après moins de trois ans, on évite plus d’émissions de gaz à effet de serre dues à la consommation d’énergie de chauffage/refroidissement que celles émises lors de la fabrication de l’isolant polystyrène extrudé.
Une mousse XPS correctement installée peut également améliorer l’efficacité énergétique d’un bâtiment en fournissant une couche complète d’isolation sur le mur. Cela réduit les mouvements d’air à travers le mur qui peuvent faire perdre de l’énergie.
L’isolation entre les montants n’offre pas nécessairement une valeur d’isolation complète car les montants en bois et les autres éléments de l’ossature ne sont pas isolés.
Ce phénomène s’appelle le pontage thermique et peut réduire considérablement la performance thermique du bâtiment.
Étant donné que l’ossature des habitations représente généralement environ 25 % de la surface du mur (en tenant compte de l’ossature des fenêtres et des portes), un quart du mur n’est pas isolé lorsque seule l’isolation de la cavité est utilisée.
Le revêtement en mousse de polystyrène extrudé peut donc apporter une valeur isolante à toute la surface du mur. Outre ses performances d’isolation intrinsèques, la gaine en mousse XPS, lorsqu’elle est correctement installée et que les joints sont étanches, peut également réduire considérablement les fuites d’air à travers les murs, ce qui peut améliorer l’efficacité énergétique et le confort.
L’isolant polystyrène extrudé est durable
Un attribut essentiel pour les produits de construction durables, en particulier l’isolation, est la capacité de fonctionner correctement tout au long de sa vie utile sans dégradation des performances des propriétés physiques. En fait, une bonne performance d’isolation à long terme est nécessaire pour concevoir correctement les systèmes de chauffage et de climatisation d’un bâtiment.
La mousse de polystyrène extrudé peut également présenter des avantages en raison de sa capacité à contribuer à la gestion de l’humidité, en résistant à la fois à l’absorption d’eau et aux cycles de gel/dégel. Lorsqu’un isolant traditionnel absorbe de l’eau, ses performances thermiques peuvent être compromises au fil du temps.
L’isolant polystyrène extrudé est bon pour la planète
Puisque les revêtements isolants en mousse de polystyrène extrudé peuvent réduire les pertes d’énergie dans les bâtiments, ils peuvent diminuer (c’est-à-dire réduire) la quantité d’énergie (gaz et électricité) nécessaire pour maintenir des environnements de vie confortables.
Plus l’utilisation de la gaine isolante en mousse XPS est répandue, plus son effet sur la réduction de la consommation de ressources naturelles, telles que le charbon, le pétrole et le gaz, peut être important.
Recycler l’isolant polystyrène extrudé
La résine de polystyrène est un matériau thermoplastique, ce qui signifie qu’elle peut être fondue et réinsérée (c’est-à-dire réutilisée) dans la fabrication d’une nouvelle mousse isolante en polystyrène extrudé (XPS). Les usines de fabrication de polystyrène extrudé ne produisent pratiquement pas de déchets ou de rebuts, car près de 100 % d’entre eux sont récupérés, broyés et re-pelletisés pour le système de production (c’est-à-dire recyclés). Certaines entreprises cherchent même des sources extérieures de déchets de résine plastique de polystyrène pour les réutiliser.
On a maintenant fait le tour de l’isolant polystyrène extrudé. Retrouvez notre article sur les meilleurs techniques d’isolation de façade !
